محصولات

فودلرد- محصولات- سیر خشک اسلایس

سیر خشک اسلایس

اطلاعات بیشتر
فودلرد- محصولات - گلابی- گلابی خشک

گلابی خشک اسلایس

اطلاعات بیشتر
foodslord.com---Dried-Pumpkin-slices

کدو حلوایی خشک شده

اطلاعات بیشتر
پرتغال خونی خشک اسلایس با پوست

پرتقال خونی خشک اسلایس با پوست

اطلاعات بیشتر
فودلرد- محصولات- میوه تازه - خرما پیارم

خرما پیارم

اطلاعات بیشتر
فودلرد- محصولات تازه - میوه تازه - کیوی تازه

کیوی

اطلاعات بیشتر
foodslord.com---اسپتیک-چیست-و-کابرد-آن-در-صنایع-غذایی

اسپتیک چیست و کابرد آن در صنایع غذایی

واژه اسپتیک در صنایع غذایی بسیار شنید میشود. اسپتیک یا به عبارت دیگرآسپتیک یکی از فرآیندهای تولید و بسته بندی در صنایع غذایی بوده و یک روش فرآیندی برای محصولات مایع (به خصوص مواد غذایی یا دارویی) از پیش استریلیزه شده است. فرآیند اسپتیک می تواند قابلیتی را برای یک محصول پایدار به گونه‌ای ایجاد کند که نیازی به یخچال نداشته باشد. فرایند اسپتیک یک روش موثر اشت که بر پایه استفاده از دمای بالا و زمان کوتاه طراحی شده است که کوتاه بودن زمان فرایند باعث حفظ بهتر کیفیت مواد غذایی فرایند شده می گردد.

شرکت فودلُردبا رعایت الزامات استاندارد IFS میوه های خشک، سبزیجات خشک و آجیل را با کیفیت بالا فراهم و تولید میکند.

foodslord.com---اسپتیک در صنایع غذایی چیست؟

اسپتیک در صنایع غذایی چیست؟

واژه اسپتیک (Aseptic) به معنای ضدعفونی کردن است. اسپتیک یک فرآیند در صنعت است که برای بسته بندی محصولات اعمال می شود. با استفاده از این فرآیند پایداری محلول از طریق استریلیزه کردن در مراحل مختلف افزایش می یابد. می توان با اجرای فرآیند اسپتیک و بدون نیاز به انجماد مواد غذایی در یخچال، آنها را به مدت طولانی نگه داشت. در فرآیند اسپتیک معمولاً ظروف بسته‌بندی و محصول غذایی در سامانه‌های مجزا استریل می‌شود. همچین ظروف استریل با محصولات فرآوری شده استریل در شرایط اسپتیک دربندی می‌شوند. به ‌این معنا که محصولات استریل شده در ظروف استریل و دریک شرایط کاملا استریل پر می‌شوند. منظور از فضای استریل، فضایی است که عاری از میکروارگانیسم باشد. تفاوت عمده فرآیند اسپتیک با روش های معمولی استرلیزاسیون این است که در روش اسپتیک فرآیند حرارتی قبل از بسته‌بندی مواد غذایی صورت می‌گیرد اما در روش‌های معمولی استرلیزاسیون، ابتدا بسته بندی و سپس استرلیزاسیون صورت می‌گیرد. از اینرو اسپتیک یک فرآیند پیوسته می باشد.

مراحل سیستم بسته بندی اسپتیک

اسپتیک دارای مراحل زیر می باشد:

  • استرلیزه کردن حرارتی محصول
  • استرلیزه کردن بسته بندی
  • حفظ استرلیزه در هنگام بسته بندی محصول
  • استریل کردن تجهیزات
  • دربندی در شرایط استریل
  • نگهداری و توزیع در شرایط استریل

اگر ماده غذایی در ابتدا استرلیزه گردد و بسته بندی نگه دارنده آن را هم از طریق استرلیزه عاری از میکروارگانیسم نگاه داریم، آنگاه با حفظ شرایط استریل در هنگام بسته بندی میتوان فرصت حضور میکروارگانیسم و بار آلودگی را به حداقل رساند. نوع و جنس بسته بندی در فرآیند اسپتیک حائز اهمیت است.

روش های استریل کردن در اسپتیک مواد غذایی

استریل کردن مواد اولیه، مواد بسته بندی و سطوح و تجهیزات به روش های زیر انجام می شود:

  • استفاده از بخار فوق‌اشباع
  • استفاده از هوای خشک داغ
  • استفاده از اشعه فرابنفش
  • استفاده از روش پرتودهی (اشعه گاما، پرتوهای الکترونی و ….)
  • استفاده از اشعه فروسرخ
  • استفاده از مواد شیمیایی مانند الکل ها و هیدروژن پراکسید
  • استفاد توام از هیدروژن پراکسید و اشعه فرابنفش
  • استفاده توام از الکل و اشعه فرابنفش
  • و…….
foodslord.com---انواع بسته بندی اسپتیک در صنایع غذایی

انواع بسته بندی اسپتیک در صنایع غذایی

بسته بندی های اسپتیک دارای 3 نوع سخت، نیمه سخت و انعطاف پذیر است.

بسته بندی سخت شامل قوطی های فلزی و ظروف شیشه ای می باشد. بسته بندی نیمه سخت شامل بسته های چهار وجهی چند لایه، شش وجهی آجرمانند تترابریک، شش وجهی دارای سرمثلثی مثل پیورپک یا گابل تاپ و … می باشد. همچنین بسته بندی انعطاف پذیر در کیسه های استریل صورت می پذیرد مانند شیرهای نایلونی.

مزایا سیستم های اسپتیک

  • حفظ کیفیت و مواد مغذی مواد غذایی به‌دلیل استفاده از دماهای بالا و زمان‌های کوتاه
  • عدم تاثیر ابعاد و اندازه ظرف بسته‌بندی در میزان و نفوذ حرارت
  • افزایش ماندگاری و عمر قفسه محصولات
  • پایین آوردن مصرف انرژی سرمایشی به دلیل عدم نیاز به یخچال برای نگهداری مواد غذایی

معایب استفاده از سامانه اسپتیک

  • هزینه بالای اجرای سامانه
  • محدودیت کاربرد فرآیند اسپتیک زیرا این فرآوری فقط برای غذاهای مایع و سیال مانند مواد لبنی مایع و انواع نوشیدنی ها و آبمیوه ها به کار میرود زیرا برای جابه جایی محصول از پمپ استفاده می شود.
  • سرعت بسته بندی پایین در مقایسه با روش های بسته بندی مشابه مانند کنسروسازی

اسپتیک در کارخانه

به دلیل اینکه تمام مراحل در فرآیند اسپتیک باید استرلیزه باشد از اینرو محل مشخصی به نام ناحیه اسپتیک (Aseptic zone) باید به گونه ای در کارخانه طراحی گردد که محیط، تجهیزات و فضا تا حداکثر ظرفیت و توان ممکن استریل باشد.  فرآیند اسپیتک در کارخانه به این صورت است که پس از حرارت و تولید اولیه، محصول وارد Aseptic zone می‌شود. محصول در این محدوده سرد شده و داخل دستگاه پرکن اسپتیک می شود. تمام سیستم پایپینگ و لوله های موجود در این محدوده اسپتیک باید استرلیزه باشند. بسته بندی اسپتیک نیز که خود از کیسه های استرلیز تشکیل شده اند وارد فرآیند تولید شده و محصول در آن ها بسته بندی می‌شود.

منبع:

  1. کابرد اسپتیک در صنایع غذایی
  2. 9 نکته مهم برای پردازش اسپتیک در صنایع غذایی

اشتراک گذاری مقاله



نظرات

Add a Comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *